0 引言

      我公司配备SCLW4-12X8.4+12X7.4-CM型第四代冷却机，在使用一年后出现篦缝堵塞、一室风压高、出篦冷机熟料温度高、余热发电降低等现象，对此公司排查原因，采取一系列措施，解决了上述问题。

1 篦冷机的设计和特点

      我公司拥有5 000t/d新型干法水泥生产线，配备的SCLW4-12X8.4+12X7.4-CM型第四代带中置辊破破碎机冷却机见图1。其设计特点全篦床范围内使用模块化设计，可根据熟料在篦床上分布特点，精细化分区供风，风压风量精准匹配，用更少的风，获得高的热回收效率、冷却效率（见图2）。一风室熟料骤冷区蓖床设计为10°倾斜角阶梯式固定蓖床使得高温段熟料停留时间短、堆积少，从而减少冷却机入口会常常出现的“堆雪人”现象，也使得熟料在整个篦床上均匀分布，可提高骤冷区的热交换效率，稳定二、三次风温（见图3）。

2 篦冷机在生产中出现的问题及原因分析

      熟料冷却机运行一年后，在生产中出现以下问题：

      （1）一室风压高，冷却风量加不上；（2）一段篦速快，蓖床料层薄窑前飞砂大，二次风温低；（3）窑头余风风机拉风量小，余热发电效率低，吨熟料发电量低。


图1 第四代带中置辊式破碎机冷却机外形


图2 冷却机分区供风图


图3 斜坡固定蓖床示意图

      一风室配备冷却风机为两台F1A（RCCF1004/448b）、F1B（RCCF1004/451b）单吸悬臂式高效离心风机（见表1）。F1A中心区风机进风风门开度由60%减至40%；运行电流由200A降至192A；风机出口风......

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