0 引言

      社会的快速发展促进了建筑行业的高速发展，但是建筑工程在施工过程中普遍出现一些质量缺陷问题，严重的影响结构安全性，也给社会经济造成不可弥补的损失。故此，应该加大力度提高建筑施工过程的质量管控力度，运用预防和修补技术有效解决质量缺陷问题，为社会创造更大的经济效益和社会效益，推动建筑行业健康持续发展，也为后续工程提供一定的借鉴和参考价值。

1 工程实例

1.1 工程简介

      某工程位于福建省漳州市漳浦县绥安镇，总建筑面积约138 498.81m2。包含3栋33层住宅，7栋18层住宅，地下室为设备用房、地下停车库（平战结合战时人防工程）、地下室非机动停车库。

1.2 施工条件

      根据现场情况，本工程地下室混凝土浇筑主要采用天泵混凝土施工配合人工振捣，上部主体主要采用地泵配合人工振捣进行混凝土浇筑。本工程混凝土均采用商品混凝土。

2 混凝土缺陷产生原因

2.1 模板方面

      模板未支撑在坚硬的地面或者工字钢导致支撑结构出现下沉或则变形现象，从而导致混凝土构件出现塌陷、弯曲及裂缝，严重时要对混凝土构件进行返工。模板出现下沉或者变形现象也会导致钢筋出现位移现象，进而导致混凝土结构中的钢筋骨架的锚固性能及受力筋间距改变，降低混凝土构件在后期的承载力。模板接缝加工精度较差，拼接时有缝隙会导致后期混凝土的渗漏。为节约成本，采用旧模板，其表面不平整或者有破损，后期混凝土成型观感差，严重时出现爆模。模板未涂油或者涂油过早干燥，脱模剂采用报废的机油涂刷或者所涂的油粘性较大，后期会出现黏模或者混凝土表面观感差。浇筑混凝土时，模板上的粉末及垃圾未及时清理，混凝土会出现夹渣，观感差，严重的影响混凝土构件的承载力。在施工中为节省材料，通常在下层混凝土未达到拆模强度时就提前拆除模板支架，这样会导致施工偏离了设计要求，严重时引起施工安全事故。尤其是后浇带未设置独立支撑，提前拆模时，后浇带会形成悬臂构件，造成结构裂缝或者断裂现象。拆模过程中，模板对构件集中堆载，也会对混凝土构件造成影响而产生裂缝。

2.2 施工材料方面

      混凝土原材料：
      采用不同品牌的水泥，水泥库存时间较短，水泥用量不均衡，导致混凝土塌落度大。采用不同料场的砂石料，部分石子粒径较小，石子及砂子含泥量过多，导致混凝土塌落度大。随意添加外加剂，例如氯化钙、减水剂、早强剂等，导致混凝土出现离析以及泌水现象。水质污染导致混凝土凝固时间及硬化后的性能发生变化，导致工程发生质量缺陷......

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